簡介： 鍍鋅方管在進(jìn)行熱處理前應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物，然后根據(jù)要求采用堿洗、噴丸等方法進(jìn)行清理；另外想要檢查質(zhì)量是否合規(guī)，可以通過壁厚檢查、長度檢查、彎曲度檢查來進(jìn)行判斷，那么下面就詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。 一、鍍鋅方管熱處理的要點(diǎn) 1、鍍鋅方管及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物； 2、在真空爐中首次使用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理； 3、在熱處理過程中易變形工件，應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有：一次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500－5 鍍鋅方管在進(jìn)行熱處理前應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物，然后根據(jù)要求采用堿洗、噴丸等方法進(jìn)行清理；另外想要檢查質(zhì)量是否合規(guī)，可以通過壁厚檢查、長度檢查、彎曲度檢查來進(jìn)行判斷，那么下面就詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。 一、鍍鋅方管熱處理的要點(diǎn) 1、鍍鋅方管及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物； 2、在真空爐中首次使用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理； 3、在熱處理過程中易變形工件，應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有：一次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500－550℃和850℃，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制； 4、對于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱； 5、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱； 6、鍍鋅方管加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù)）； 7、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過4小時(shí)； 8、根據(jù)鍍鋅方管要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進(jìn)行清理； 9、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火，形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件，矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正； 10、當(dāng)鍍鋅方管力學(xué)性能不合格時(shí)，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過二次。鍍鋅方管的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火。
